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铲刮理论

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发布日期:2018-10-17 作者:捷甬达 点击:

一、什么是铲刮?­

        1、铲刮是一种源自欧洲工业大革命的产物,而且它并不能简单的称为一种技术。在西方铲刮被称为是一种技艺,即技术与艺术的综合体。1765年英国最早开始由蒸汽轮机开始的纺织工业大革命,1768年英国人发明了铲刮。但从世界性范围来说,反而1918年开始工业腾飞的德国人在铲刮的工艺及应用最强。

        2、铲刮是目前世界上与手工研磨并列为最高精度的机械配合加工方法。广泛应用于各类机床的高精度配合的装配。中国是在李鸿章的洋务运动时开始接触铲刮,在1955年后才开始全国范围的广泛使用。

二、铲刮的类型

        1 、 从方法上铲刮可分为挺铲、手铲、肘铲、肩铲四大类,其中挺铲和手铲应用最为广泛。挺铲和肩铲多用于机床面型移动精度配合铲刮,由于男女生理条件不同,肩铲多为女性采用。而手铲和肘铲多用于轴瓦配合和曲面及不规则几何面的精度配铲。

        2 、从工艺上分可分为线面型精度加工及配合公差带精度加工两种。线面型加工多用于机床几何精度,如机床的垂直度、平行度、相对移动直线度等。配合精度加工多用于弧面曲面的相对配合精度的加工,如汽车上的传动瓦的配合,超高精密的轴承安装配合等。


四、铲刮所需的必要辅料

        1、显示剂;现在使用的显示剂大致分为两种,即红丹和蓝油。其中红丹又分为铅化和丙化。铅化多为粉状,使用时需用油稀释,用于型面接触显点,一般用于铸铁件的铲刮使用。丙化为油性稀释状,可直接使用,多用于不规则曲面显点使用。蓝油为蓝色稀释状,可直接使用,多用于钢铝材料铲刮使用。

       2、粗铲刀和精铲刀各一把,油石一块,标准研磨用平尺一块。平尺只是用于粗铲时显点用,精铲时需要两配合面实际移动来显点进行配铲。

五、铲刮的加工原理

        铲刮是用铲刀的切削角将金属表面多余的接触面去除,使之由面接触逐渐变成片接触再向点接触转变,最后视所需加工的精度要求形成若干的点接触。在形成若干点接触的同时表面粗糙度也同时提高。由于若干点接触中间产生的凹面具有存油的的作用,所以基本上机床的精密配合装配时都是由铲刮来完成。

六、铲刮的检验标准

        1、 铲刮除了几何精度上的要求外,接触面的显点也是检验的标准之一。一般级别的要求是每平方英寸接触点不少于8个(即24乘24毫米范围),精密级的要求是每平方英寸不少于16个。超精密级的则要求整个接触面任意平方英寸不少于24个。

        2 、铲刮同时以表面光洁度度作为检验标准。一般级别的铲刮可以达到▽3  ,即光洁度>10∽20 um >40∽80 um 。精密级的可以达到▽8 ,即光洁度>0.32∽

0.63 um >1.6∽3.2 um 。超精密级的可以达到▽12 >0.02∽0.04 um >0.1∽0.2 um。 


本文网址:http://www.tzzrcn.com/news/409.html

关键词:铲刮,工艺,机械

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